Koje su prednosti strojeva za zavarivanje fiber laserom?

Tri brojke su dovoljne: pola rada, tri puta brže i 90% manje materijala za zavarivanje. Ali ovo je samo površina; prava revolucija leži u samoj laserskoj zraci.

Prvo, preciznost je toliko visoka da je to "gotov proizvod u jednom zavarivanju". Tradicionalno TIG zavarivanje ima topli-zonu utjecaja od 3-5 mm, zahtijeva-brušenje i poliranje nakon -zavarivanja, što je radno-intenzivno i rasipanje materijala. Vlaknaste laserske zrake, promjera samo 0,1-0,3 mm, koncentriraju energiju poput skalpela. Tanke ploče od nehrđajućeg čelika (0,5 mm) ne pokazuju gotovo nikakve deformacije nakon zavarivanja, sa zonom utjecaja topline<0.5 mm, directly eliminating the grinding process. A medical device factory calculated that a 1500 W laser welding machine saves 5 grinding workers annually, equivalent to 300,000 yuan in labor costs.

Drugo, brzina je toliko velika da "proizvodna linija ne može čekati". Za zavarivanje nehrđajućeg čelika debljine 2 mm, TIG zavarivanje postiže brzinu od 10 mm/s, dok zavarivanje fiber laserom može postići 30-60 mm/s, povećanje brzine od 3-5 puta. Što je još važnije, postiže se "jedno{8}}probijanje"-lasersko zavarivanje može se pohvaliti omjerom-prema-širini do 10:1, što omogućuje jednostrano zavarivanje s dvostranim oblikovanjem, dok argonsko zavarivanje zahtijeva dva prolaza (po jedan sa svake strane). Nakon nadogradnje na laser od 3000 W, tvornica OEM-a za lim je vidjela porast svog dnevnog proizvodnog kapaciteta sa 400 na 800 komada, udvostručivši kapacitet narudžbi i nadoknadivši troškove opreme od 180.000 juana u samo tri mjeseca.

Third, it's versatile and adaptable to various materials. Traditional welding machines avoid highly reflective materials like aluminum and copper, but fiber lasers have a built-in high-reflectivity protection module (HPP) that automatically identifies reflected light and reduces power for protection, resulting in a >Stopa popuštanja od 98% za aluminijske zavare. U novom projektu police za baterije energetskih vozila, korištenje lasera od 3000 W za zavarivanje aluminijskih legura smanjilo je poroznost zavara sa 15% kod zavarivanja argonskim lukom na manje od 1%, eliminirajući pritužbe kupaca.

Fourth, it offers long-term cost savings. Indeed, the initial investment for a laser welding machine is 5-10 times that of TIG welding, but its electro-optical conversion efficiency is >35%. Za zavarivanje iste ploče od 2 mm troškovi električne energije smanjeni su za 40%; štoviše, eliminira potrebu za žicom za zavarivanje i smanjuje potrošnju plina argona za 70%. Na temelju zavarivanja 100.000 komada godišnje, ukupni trošak laserskog zavarivanja je 0,8 juana po komadu niži od TIG zavarivanja, čime se štedi 80.000 juana godišnje i 400.000 juana tijekom 5 godina-što daleko premašuje razliku u cijeni opreme.

Strojevi za lasersko zavarivanje s vlaknima nisu samo "skuplji strojevi za zavarivanje", već proizvodni alati koji "mogu obaviti više posla, zaraditi više novca i uštedjeti više problema". Kada su zahtjevi za preciznošću narudžbe ±0,1 mm, vrijeme isporuke sažeto na 3 dana, a materijali uključuju aluminij i bakar, to je jedina oprema koja može riješiti problem.